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        金屬密封制罐技術 Metal Seal Canning Technology

        概述

          利浦工藝及設備由德國人Xaver Lipp于1970年發明,改變了傳統的螺栓聯接和焊接工藝,以其施工速度快、封閉性能好、結構新穎而得以推廣,廣泛用于散裝水泥、糧食、飼料、釀造、輕工、油脂、建材、食品、化工等領域。它實現了罐體化和設施在現場自動化和高效安裝。罐體的螺旋制作法、雙層彎折法與施工機械的專利權都已經注冊。

        專利材料

          利浦公司于1990年發明的復合鋼板具有以下特點:

          通過一種特殊的連接,將1.5-4mm厚的鍍鋅鋼板和0.3mm厚的316或304不銹鋼板板疊在一起,形成復合鋼板。

        這種鋼板具有以下好處和優點:

        (1)內部為不銹鋼板,大大增強防腐性能
        (2)減少了耐腐蝕金屬材料的含量,使成本降低

          同時根據客戶不同要求,可以采用廣泛的罐體材料: 鍍鋅鋼板、鍍鎳鋼板、不銹鋼板、鋁合金板、復合板、普通黑鋼板、塑料涂覆金屬板等。

          利浦公司獲2005、2006年世界鋼材創新獎。

         
         

        專有設備

        利浦設備由成型機、彎折機、開卷機、承載支架所組成,成型機、彎折機有SM30、SM40兩種型號,其功用見下述:
        (1)成型機:將材料彎曲并初步加工成形面,同時把材料彎成所要求的罐體直徑圓形。
        (2)彎折機: 將配合好的材料彎折、咬口軋制在一起,同時螺旋成罐體。
        (3)開卷機: 要加工的材料放在開卷機上將卷板展開。
        (4)承載支架:能給定罐體的正確直徑。向上舉升的罐體附著在它的上面,它能承載螺旋上升的罐體。
        (6)材料厚度:SM30和SM40螺旋彎折機具有絕對彎折特性的厚度范圍為1.5-4mm。

        制作工藝
          利浦技術的特征是雙螺旋咬邊的結構形式,在現場使用幅寬495毫米的鋼板送入成型機,軋制成所需的幾何形狀,再經過彎邊機折彎、咬口,形成圍繞罐壁外的寬30-40毫米的連續的螺旋咬邊,在結構上起到加強筒壁的作用。

          螺旋卷邊罐體現場施工,罐頂地面安裝。螺旋卷邊罐體建造設備的成型,彎折速度可以達到5米/分,不需要搭腳手架及其它輔助設施,因而工期極短。

          螺旋卷邊罐體全部由薄鋼板制成,重量只相當于同容量水泥倉的鋼筋重量,造價僅為前者的1/2。

          由于它能用雙層彎折法將罐體外壁兩種不同的材料彎折、成型,可以較大幅度地降低用于化工、環保等行業儲存強腐蝕性物料的工程造價。

          螺旋卷邊罐體由于采用螺旋卷邊專用設備彎折、咬口,在工藝上能確保罐體任何部位的質量,所以它的密封性是特別好的,如果儲存糧食,可滿足殺蟲、熏蒸等工藝要求。根據儲存固體和液體的性質及工藝要求,可任意選擇罐體材料,這使得它可以應用于糧食、釀造等工業領域,城鄉及工業污水凈化領域,水泥粉煤灰領域以及農業領域。

          螺旋卷邊筒倉在建造過程中,完全由專用設備施工,在卷倉過程中,倉外壁咬制成一條五倍于材料厚度30mm-40mm寬的螺旋凸條,大大加強了倉體的抗載能力,使螺旋卷邊倉的整體強度、穩定性優于其他罐體。

         
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